Pirolitikus technológia
A technológiáról...
Debreceni telephelyünkön hazai gyártású TKA 16.35 típusú pirolitikus berendezésben fém alkatrészek tisztítása történik. A hőkezelésen alapuló pirolitikus technológia fémtiszta felületet eredményez környezetkímélő módon.
Felhasználási területek
- Festékek, lakkok, ragasztók és más szerves anyagok felhordását végző technológiák elemeinek, festékhibás termékeinek tisztítása
- Fémekkel társított műanyagok tisztítása, a fémek visszanyerése, ismételt használata céljából
- Felújításra váró alkatrészek újrafestés előtti tisztítása, műanyagfeldolgozó berendezések elemeinek (csigák, szűrők, fúvókák, szerszámok) kíméletes tisztítása
- Szemcseszórásra, egyenetlen hőhatásra érzékeny anyagok, bonyolult alakzatok tisztítása
A technológia leírása
A gázüzemű pirolitikus kemence zárt terében, oxigénszegény környezetben végezzük a munkadarabok tisztítását. A kemence ajtója előtt görgősoron levő berakóasztalra helyezzük a tisztítandó alkatrészeket.
Az asztal kemencébe tolása és a kezelőtér légmentes zárása után kezdődik a gázégő meleg levegőjével a belső tér lassú felmelegítése 450 ºC-ra. Ezen a hőmérsékleten a szerves anyagok elbomlanak. Bomlástermékeik a kemencével egybeépített 750 °C-on tartott utóégetőbe kerülnek, ahol a szerves anyagok maradéktalan, tökéletes égése megy végbe.
Visszahűlés után a kihúzott kezelőasztalról a munkadarabok leszedhetők, új ciklus indítható. A kemencéből kikerülő alkatrészeket igény szerint utókezeljük. A kezelőkemence hőmérséklete fokozatmentesen állítható, ezért szárító üzemmódban, más kezelt anyagból a víz eltávolítására is alkalmas.
Tipikus munkadarab
Lábrácsok, erősen festett függesztékek, nagy méretű munkadarabok
Befogadó méret
Hosszúság: 3 500 cm
Szélesség: 1 600 cm
Magasság: 2 000 cm
Hőmérséklet
380 °C – 450 °C
Utókezelési opciók
Magasnyomású vizes mosás
Homok-, vagy szemcseszórás
Passziválás